PTFE Sewing Thread: technologische innovatie en nieuwe vitaliteit in de chemische industrie

In de gebieden van chemische engineering en materiaalwetenschappen staat polytetrluorethyleen (PTFE) bekend als de "plastic koning" vanwege de uitstekende chemische stabiliteit, hoge temperatuurweerstand en lage wrijvingscoëfficiënt. Sewingthread gemaakt van PTFE erft niet alleen deze uitstekende kenmerken, maar speelt ook een onmisbare rol op verschillende gebieden zoals chemische productie en industriële productie. In de afgelopen jaren is het productieproces van PTFE -naaimraad continu geïnjecteerd, waardoor nieuwe vitaliteit in zijn brede toepassing in de chemische industrie wordt geïnjecteerd.

Traditie doorbreken: innovatie in het productieproces vanPTFE naaipraad

De traditionele productie vanPTFE naaipraadGebruikt vaak multi -streng twisting -technologie. Eerst wordt een enkele streng gedraaid om een ​​enkele streng PTFE -lange vezel te verkrijgen, die vervolgens wordt gedraaid in meerdere strengen zoals twee of drie strengen, en uiteindelijk verwarmd en gevormd om naaimiet te verkrijgen. Hoewel dit proces de sterkte van de naaimiet kan garanderen, verhoogt de multi-strengstructuur de oppervlakteruwheid en wrijvingscoëfficiënt, waardoor het vatbaar is voor problemen zoals garenbreuk en fuzzing tijdens snel naaien.

Bovendien heeft de samengestelde spinning -technologie ontwikkeld door Suzhou Naide New Material Technology Co., Ltd. en andere eenheden ook nieuwe doorbraken gebracht voor de productie van PTFE -naaimiet. Deze technologie maakt gebruik van PTFE-monofilament als de belangrijkste grondstof en combineert deze met krachtige vezelgarens zoals gemodificeerde PP's en meta-aramide door directe tekening en dubbele splitsing. Het vond ook een olie -oliekeerapparaat uit om de hechting van het oligehalte te verbeteren, waardoor een "pinhole zelfafsluiting PTFE -composiet naaimraad" produceerde, die de problemen van een glad oppervlak en een slechte hechting van zuivere PTFE -naaimraad oplost, en de weerstand tegen thermische kruipen en slijtvastheid verbetert.

Pronk met je vaardigheden: de diverse toepassingen van PTFE -naaimiet in chemische productie

Met zijn unieke prestaties speelt PTFE -naaimiet een belangrijke rol op het gebied van chemische productie. In hoge-temperatuur- en sterk corrosieve chemische reactieomgevingen kan PTFE-naaimraad worden gebruikt om verschillende hoge-temperatuur- en corrosiebestendige filterzakken te naaien. Deze filterzakken worden veel gebruikt in het productie- en scheidingsproces van chemische producten, die effectief onzuiverheden kunnen filteren, de productkwaliteit kunnen waarborgen en harde werkomgevingen kunnen weerstaan, waardoor de levensduur van filterzakken wordt verlengd.

Als voorbeeld de behandeling van industrieel afvalgas als voorbeeld, presteren bij de behandeling van hoge temperatuur en zeer corrosief rookgas in industrieën zoals afvalverbrandingen en stalen smelten, PTFE-naaimiltersnaaigeldfilterzakken goed. De filterzak gemaakt van "pinhole zelfafsluiting PTFE Composite Sewing Thread" kan de efficiëntie van de stofverwijdering verbeteren, de levensduur van de filterzak verlengen, langdurige stabiele ultra-lage deeltjesemissies bereiken en goede economische en sociale voordelen opleveren.

In het afdichtingsveld van chemische apparatuur,PTFE naaipraadwordt gebruikt om de afdichtingen en afdichtingszakken te naaien. De uitstekende chemische stabiliteit en lage wrijvingscoëfficiënt zorgen ervoor dat het afdichtmateriaal een goede afdichtingsprestaties handhaaft onder verschillende chemische media en temperatuuromstandigheden, waardoor chemische grondstoflekkage wordt voorkomen en de productie van productie wordt gewaarborgd.

Bovendien wordt PTFE -naaipraad ook gebruikt voor coating en bescherming van chemische pijpleidingen. Het gebruik van PTFE-naaimraad om beschermende pijpleidingen te naaien die zeer corrosieve vloeistoffen of media met hoge temperatuur transporteren, kunnen de slijtage- en corrosieweerstand van de pijpleiding verbeteren, de levensduur van de services verlengen en de onderhoudskosten verlagen.

Met de continue vooruitgang van technologie en de aanhoudende ontwikkeling van de chemische industrie, zal PTFE -naaimiet een bredere ontwikkelingsruimte inluiden.